20-강-육-20 제습설비개선 개선공사

< 59탄약대대 제습설비 개선 >

-TAB 시방서-

2020. 06.

	국방시설본부 강원시설단

제4장 T.A.B 공사 시방서

4.1 일반사항

4.1.1. 목 적

본 공사에 시설되는 냉난방 설비의 공기분배 계통 및 전체 공조시스템에 대한 시험            (TESTING), 조정(ADJUSTING)과 바란싱(BALANCING)을 시행하여, 에너지의 효율적인 운영과

쾌적한 실내환경 조성을 기여하기 위함을 목적으로 하며, 본 시방서에 명시되지 아니한

사항 및 해석상 의견의 차이가 있을 때에는 감독관의 지시 및 해석에 따라야 한다.

4.1.2. 발 주

(1) TAB는 발주처에서 별도 분리 발주 또는 본공사 포함 발주한다.

(2) TAB 업체는 감독원의 지시를 받아 업무를 시행하여야 하고, 시공전 설계검토

사항 을 감독원에게 제출하여야 하며, 공사 과정과 설치운전 전 과정을 T.A.B

성능확보를 위해 최선을 다한다.

(3) 시스템 검토는 계약 즉시 시행하여야 하며, 발주자의 요청 사항에 대해 적극 협조              한다.

4.1.3. T.A.B 자격

(1) 주업종이 공조시스템 전문업으로 건물 T.A.B 시행 10년 이상 실적이 있는

업체로서, T.A.B 커미셔닝 협회에 등록되고, T.A.B 시행 결과를 국내인증 기관에서

보증을 받을 수 있는 업체로서 발주처의 승인을 받도록 하고, 계약 시기는 설비하

도급 업체 선정과 같이 시행토록 한다.

(2) 제출된 데이터의 정확성을 증명해 줄 수 있는 T.A.B 전문기술자(엔지니어)를 보유한             업체이어야 한다.

4.1.4. 공사 수행 계획서

수급자는 계약후 공사 수행계획서를 감독원에 제출 승인을 받아야 한다.

공사 수행 계획서에는 다음 사항이 포함되어야 한다.

(1) 공사 수행순서 및 방법

(2) 조직표 및 인력투입계획

(3) 세부 공정표

(4) 사용장비 List

(5) 관련공사 수행순서 및 방법

(6) 각종보고서 양식 및 제출시기

(7) 기타 필요사항

4.1.5. TAB 측정범위

(1) 제습기 성능조건 (육군 요구기준 충족) 만족 여부 (필수)

※ 풍량, 제습량, 정압 등 (설계도면 참조), 육군 ROC 기준 이상 만족하고,

설계 요구 사양 이상인 제품성능 확인.

[육군 제습기 성능기준 ]

구 분	제 품 요 구 기 준	비고
제습장비의 작동요구 기능	- 탄약고 내부의 상대습도 유지 범위 : NATO 기준 50~60% 유지 - 상대습도 목표값 : 하한 값 40%, 상한 값 60%
능력	- 제습능력 : 상대습도 40~60%유지 (*탄약고 내부 온도 25℃ 기준)	장비납품시 국가공인기관 성적서 첨부
제습장비는 원격제어/감시기능을 포함	- 해당 부대가 원하는 장소(원거리)에서도 탄약고 내,외부의 온,습도 및 가동, 정지운전 상태를 실시간 모니터링 할수 있는 기능 - 데이터 저장기능 및 제습기 고장시 자체 진단기능 설치 - 원격제어 및 네트워크 통신은 사용부대 선택사항 및 장비의 성능유지를 확인하기 위한 장치 (제습기 운용데이터) 포함
제습장비 과열 방지기능 구비 (자동 위험차단 기능)	- 히터 과열시 장비 강제 차단 기능 - 히터의 온도가 상한 이상 초과되면 장비 동작을 정지시켜 과열방지 - 장비가 일정온도 이하 냉각되었을 때 다시 가동할 수 있는 기능 구비 (“예”서모스텟 온도릴레이 장착하여 히터 강제 차단 등 동등 이상 기능 구비) - 팬 모터의 동작 전원 * 이상 과전류가 10초 이상 발생하면 팬모터 과전류 알림 기능 및 모터 구동 중단 * 재 투입시 과전류가 해제되면 모터 구동부를 복귀하는 기능 구비
제습장비는 정전기 불꽃 튀김방지 기능구비	- 장비 ON/OFF시 고전압에 의한 주변기기 오작동 및 정전기, 불꽃 튀김방지기능 포함 (“예”Spark Killer 부착하여 제습기 내부에서 과부하가 검출될 경우 작동을 멈추는 자동 위험차단기능 등 동등 이상 기능 구비) - 전기안전을 위한여 국가공인 인증제품 사용
정전 또는 통전 이후 재투입시 운전 복귀	- 정전 또는 통전으로 제습장비에 전원 상실 후 재투입 되었을 때 직전의 동작 상태와 같은 운전모드로 복귀
제습장비는 정비시 히터 잠열 제거 기능	- 제습장비는 정지시 히터 잠열 제거 기능 포함(“예” 팬 Delay 등 동등 이상 기능 구비)
낙뢰피해 및 역서지 방지 기능	- 전선 및 접지선을 따라 유입되는 역서지에 의한 피해를 방지할 수 있는 기능 설치
제습장비 함체	- 옥외용으로 외부의 화기, 폭발로부터 보호될 수 있는 금속재료로 내부식성 기능과 함체 내부 기밀유지 기능 구비(시건 장치포함) - 각 종 먼지, 탄약가루, 방진, 방수기능을 갖춘 국제규격 IP 충족 (IP (International Protecting Rating) 44이상) - 함체는 STS430 (SUS304) 동등 이상을 사용 - 부식방지가 가능하고 제습기능에 제한이 없는 수준의 도장 (색상은 사용부대 의견 수렴)	장비납품시 국가공인기관 성적서 첨부 - MILL SHEET 제출
무선 네트워크	- 개별,그룹별 온,습도 설정 및 제습장비 원격제어(ON/OFF)가능한 네트워크 무선통신 사용 - 통신운용시 보안대책 필요 (국정원 IT보안 인증 사무국의 검증 필요한 ARIA 보안모듈 사용) - 원격제어 및 네트워크 통신은 사용부대 선택사항으로 변경하되 장비의 성능유지를 확인하기 위한 장치 (제습기 운용데이터) 포함 *제습기에 온,습도 및 장비운용 데이터 저장장치 설치하여 주기적인 자료 저장, 필요시 확인 및 검증	국정원발급 인증서제출

(2) 탄약고 내부 건구온도 25℃, 상대습도 50%이하, 제습능력 3.667g/kg이상 성능여부

(3) T.A.B 시행 준비작업-공기조화시스템 기술검토

(4) 공기조화시스템 현장점검

(5) 공기 분배계통 T.A.B 시행

(6) 주요 장비 및 공기 전체 종합계통 T.A.B 시행

(7) 자동제어시스템 점검

(8) 소음 TEST

(9) 실내 온습도 측정

(10) 종합보고서 작성

4.1.6. 관 리

(1) 용역 현장의 관리는 관계 법규에 따라 이행하고, 자재 등 주위 환경을 정리하여

화재, 도난, 기타 사고방지에 최선을 다해야 한다.

(2) 인명 피해가 없도록 안전, 위해 방지에 노력하며, 용역이 끝났을 때에는 청소 및

뒷정리를 신속하게 한다.

(3) 도급자는 착공에 앞서 세부 공정표 및 기타 계획서 등을 작성, 제출하여 감독관의

승인을 받아야 한다.

4.1.7. 안전 관리

현장대리인 및 재해방지 책임자는 현장에 상주하여야 하고, 감독원의 지시에 따라

안전 관리 업무를 성실히 수행하여야 한다.

4.1.8. 준 공

용역이 완료되고, 제반 서류의 제출등 계약상의 도급자가 수행하여야 할 의무가 이행

되었을 때에는 감독원의 확인을 받아 준공검사를 요청한다.

4.1.9 제출 서류

(1) 계약 체결후 조속한 시일 내에 T.A.B 계약자는 회사명, 전문 기술사 성명, 엔지니

어링 활동주체증 발행 기술용역업 등록증등, 자격요견 관련서류를 제출하여

발주처의 승인을 받아야 한다.

(2) 계약자는 공기조화 설비에 대한 T.A.B 개시전에 T.A.B 시행절차서, 도면, 사용계측

기류, 종사자 인적사항, 보고 양식등을 제출하여 감독원의 검토를 받아야 한다.

(3) 계약자는 T.A.B 진행과정을 매월 서면 보고하며, T.A.B 시행이 완료되면 최종 조정

된 T.A.B 시행 보고서를 제출해야 한다.

4.1.10. 시행 기준

(1) 국제 환경 협회 (NEBB)

National Enviroment Balancing Bureau

(2) 공기 조정 협의 협회 (AABC)

Associated Air Balancing Council

(3) 미국 공기조화 냉동기술협회 (ASHRAE)

American Society of Heating, Refrigerating and Air Conditioning Engineers Inc.

(4) 닥트 및 공기조화 시공 협회

Sheet Metal and Air Conditioning Contractors National Association.

(5) TAB 협회 (TABB)

(6) 국내 인증 기관

4.2. T.A.B 시행

4.2.1. 예비점검

(1) 공기 계통에 관한 각종 도면과 사양등 자료를 수집하여, 그 내용을 검토하고, 적절

한 계측기의 선정 확보

(2) 설비의 안전하고, 정상적인 운전가능 여부 점검

(3) 공조기의 FILTER 청정상태 점검

(4) 덕트 계통 청소 상태 점검

(5) FAN의 회전방향 적정여부 점검, 확인

(6) 방화 DAMPER 및 풍량조절 DAMPER의 개폐 상태 점검

(7) COIL의 청소 상태 및 변형 여부 점검

(8) 각종 배관의 청소항태 및 물체움 및 공기빼기 상태 점검

(9) 각종 펌프의 회전방향 점검 및 확인

(10) STRAINER 상태점검

(11) 냉동기, 공조기, 냉각탑, 보일러, 송풍기, 열교환기등 주요설비의 가동 상태점검

(12) 주변청소 정리 및 기타 T.A.B 시행에 앞서 점검해야 할 사항

(13) 시공 사태가 도면과 일치하는지의 여부

4.2.2. T.A.B 일반

(1) 공기조화기 검사를 위하여 FAN 검사 항목에 따라 윤활유상태, BELT 장력, 회전체

와 CASING의 간격, 진동방지, MOTOR 회전, FILTER 상태를 검사한 후 시험조정

및 BALANCING 한다.

(2) 케이싱 누설과 각종 DAMPER 작동 상태를 검사하고, 닥트 치수의 적정여부 및

공기 흐름의 상태를 점검 조정한다.

(3) 물 계통 설비 및 배관계통 검사를 위하여 PUMP, 냉동기, 응축기등 각종 설비와 냉

수, 냉각수, 온수 및 증기배관 계통의 이상 유무를 검사한 후 전체 계통을 점검 조

정한다.

(4) 실내공간의 소음발생 여부를 점검하고 조정한다.

(5) 공조기 및 FAN의 기동정지 장치 및 과부하 방지 장치 규격을 점검하고, T.A.B시행

을 위한 전기에너지 이상 유무를 점검한다.

(6) 공기 계통의 풍량 DAMPER와 방화 DAMPER가 완전 개방위치에 놓여 있는지 확인

한다.

(7) 모든 공기터미널이 설치되고 개방위치에 있는지 점검한다.

(8) 피토튜브 이송측정 위치를 확인하고, 이상 유무를 확인한다.

(9) 칸막이, 문, 창문, 천정등과 같은 건축구조물이 완성된 후 모든 공기순환이

정상적으로 되는지 점검한다.

(10) 급기, 배기 및 환기계통이 설계대로 작동되는지 검검하고 조정한다.

(11) 시스템의 자동제어 기기가 시스템에 적합하게 작동되는지 점검한다.

(12) FAN의 흡입정압, 토출정합, 전류 및 풍량을 측정, 기록하고 구동모터 과부하 여부

를 점검한다.

(13) 각 실의 공기 순환경로를 검사하고, 급.배기 계통의 BALANCING 여부를 점검한다.

(14) 급기 MAIN, 서브 MAIN 및 분기 MAIN에서의 공기흐름과 분배 상태를 점검한다.

(15) 터미널을 조정하지 않은 상태에서 시스템내의 각 터미널 공기흐름을 측정하고, 이

를 비교, 검토하여 분기 BALANCING 순서를 계획한다.

(16) 분기로부터 가장 먼 터미널에서 시작하여 분기 MAIN쪽으로 진행하면서

풍량을 조정한다.

(17) 시스템이 BALANCING 될 때까지 풍량조절 작업을 되풀이 한다.

(18) FAN 풍량과 작동상태를 점검하고 조정한다.

(19) FAN 회전수는 제작자 설정 최대허용 회전수를 초과하지 않으며, 여하한 운전방식

에서도 구동모터에 과부하가 걸리지 않도록 PULLEY 조정한다.

(20) 최대 제동 마력시 FAN 구동모터의 전류를 측정한다.

(21) 시스템 BALANCING 후 FAN 회전수, MOTOR 전압, 전류 및 입출구 정압등을 측

정하고 기록한다.

(22) FAN 최종 회전수는 냉방시 최소 외기량 상태에서 요구된 풍량이 나오도록 맞춘다.

(23) FAN 출구 정압은 실제적으로 FAN 하류 측으로부터 적정한 이격 거리를 띄어서

측정하거나 닥트내의 장해물 상류측에서 측정한다.

(24) FAN 출구나 신축이음, 캔버스를 통하여 정압을 직접적으로 측정해서는 안된다.

(25) 풍량은 NEBB나 AABC의 기준에 따라 측정하되, 최종 풍량은 소음발생이 적어지도

록 한다.

(26) 취출구의 기름분포는 DRAFT 현상이 없이 적절한 공기분배가 되도록 터미널 공기

분배를 조정한다.

(27) 최종 BALANCING 조건하에서 각 FILTER 입.출구 정압 및 각 COIL의 입출구 정

압을 측정하고, 모든 창과 문이 닫힌 상태에서 건물 정압을 측정한다.

(28) 공기조화와 물계통 설비의 배관 계통은 상호연관 관계가 있으므로, 통합된 개념으

로 BALANCING을 해야 한다.

4.2.3. T.A.B 시행 1단계

(1) 공기분배시스템

(가) 설계치에 대한 FAN TEST 및 조정

(나) 각종 FILTER에 대한 MOTOR의 전류 TEST 및 기록

(다) 피토트 튜브 (PITOT TUBE)를 주 닥트에 관통시켜 필터가 50% 오염된 상태에서

시간당 공기량을 측정한다.

(라) 외부 공기량을 TEST 하고, 설계대로 조정한다.

(마) 재순환 공기량을 TEST 하고, 설계대로 조정한다.

(바) 냉방과 HEATING 공기의 ENTERING AND LEAVING 온도를 TEST하고 기록한다.

(사) 밸브를 완전히 개방한 상태에서 재가열 코일의 유동공기온도를 TEST 하고 기록

한다.

(아) 모든 지역의 공기량을 설계대로 조정한다.

(자) DIFFUSER, GRILLE, REGISTER를 테스트하며, 설계요구치에 가깝게 조정한다.

만약 네개이상의 기구가 한공간을 위해 작동되는 경우는 각 기구를 TEST하여

설계 요구치의 10% 이내의 차이로 조정한다.

(차) DIFFUSER, GRILLE, REGISTER는 반드시 위치와 면적이 표시되어야 한다.

(카) DIFFUSER, GRILLE, REGISTER 또는 TEST한 모든 장비는 규격, 형태, 수량 및

제조회사를 기록하여야 한다.

(타) DIFFUSER, GRILLE, REGISTER,에 대한 점검 및 TEST는 설계풍속 및 풍량과

시험결과 풍속 및 풍량을 포함하여야 한다.

(파) CONTROL 제조회사의 기술자와 협조하여 각종 자동작동 조절기가 규정된대로

작동하도록 조정한다.

(하) FILTER의 압력계를 시험하고, 압력강하가 최대의 상태에 탭 (TAP)을 고정한다.

(거) Leak Test 준비작업은 설비 업체에서 하되 Leak Test는 T.A.B업체에서 시행하여

감독원에 보고서를 제출하여야 한다.

4.2.4. T.A.B 절차 2단계

제 1단계 작업 완료후 아래와 같이 2단계를 수행한다.

(1) 열교환기, 방열기 그리고 재가열기등 COIL을 통하는 유량을 조정한다.

(2) 열교환기에서의 물의 공급온도와 환수온도를 점검하고, 설계요구 온도로 재조정한다.

(3) 냉각코일과 가열코일의 입구 수온을 점검하고, 열원에서의 온도와의 편차를 기록한다.

(4) 각 냉각 및 가열코일의 균형 및 조정을 실시한다.

(5) 3-WAY 밸브가 설치되었을 경우, 바이패스 통과 유량은 코일 또는 열교환기 순환량

의 80%가 되도록 조정한다.

(6) 코일의 유량측정과 조정이 끝난 후에는 모든 조정치를 표시를 하고, 데이터를 기록한다.

4.2.5. T.A.B 절차 3단계

1단계와 2단계의 T.A.B 작업후 아래와 같이 3단계의 작업을 수행한다.

(1) 코일의 조정이 완료된 후 펌프와 열교환기의 조정치를 점검하고, 필요한 경우는 재

조정을 한다.

(2) 압력게이지를 통하여 COIL의 냉각 및 가열시 요구되는 유량에 대한 COIL의 압력강하를 측정한다.

(3) 냉각수 BALANCING 같은 방법으로 밸브를 조정한다.

(4) 냉각 및 가열 2기본요소에 대하여 다음 사항을 기록하고 점검한다.

(가) INLET 수온

(나) OUTLER 수온

(다) COIL의 압력강화

(라) 밸브 통과시의 압력강화

(마) PUMP 작동시 흡입과 토출압력 및 최종 토출압력의 측정

(바) PUMP 작동시의 MOTOR 정격 암페어

(사) 유량계의 점검

(아) STEAM 방열장비를 모두 개방했을 때 STEAM 조절밸브 통과 압력의 강하를 점검

(자) 자동조절기 제조회사의 기술자와 협조하여 에어 공급 시스템의 온도 및 습도를

점검, 조정한다.

(차) T.A.B 절차등 1단계의 공기온도 TEST는 3단계에 의거 반복하여 실시하고, 기록

되어야 한다.

4.3 최종검사와 조정 및 보고서

4.3.1. 유지관리에 대한 보고서

모든 계통은 최종검사가 끝난 후 모든 BALANCING 밸브와 공기 DAMPER 및 조절기의 조정된

위치를 분명하게 표시하여 유지관리에 영구적으로 참고할 수 있도록

하여야 하고, 최종 조정된 T.A.B 시행 종합보고서를 받아 제출한다.

(1) 용역자는 T.A.B 결과 보고서를 최종 검사 전에 제출하여야 한다.

(2) 용역자는 T.A.B 최종 검사 계획을 제출하여야 하며, 발주처(감독원)와 최종 검사에

대한 긴밀한 협조를 하여야 한다.

(3) 최종 검사시는 모든 시스템이 운전되고 있어야 한다. 이때, 시스템 운전에

소요되는 에너지는 시공자가 제공한다.

(4) 최종검사가 진행되는 동안 용역자는 다음의 테스트를 병행하여 수행하여야 한다.

(가) 소음 TEST

(나) 실내 냉난방 온도 및 습도 측정

4.3.2. 측정 기록지에 포함되어야 할 사항

최소한 아래 항목을 측정 기록지에 명기하여야 한다.

(1) 공기분배 시스템

(가) 현장명 및 측정일자

(나) 장비번호 및 설치위치

(다) 장비명판에 기재된 용량 및 설계치

(라) FAN 정압

(마) FAN 회전수 및 MOTOR 회전수

(바) MOTOR의 전압 및 전류

(사) 각종 FILTER, COIL 및 DAMPER간의 차압

(아) 급기, 환기 및 외기의 건습구 온도

(자) COIL통과 전후의 건습구 온도

(차) 급기 MAIN 풍량

(카) 외기 풍량

(타) 분기 풍량

(파) SERVICE 구역

(2) 물분배 시스템

(가) 현장명 및 측정일자

(나) 장비번호 및 설치위치

(다) MOTOR의 전압 및 전류

(라) PUMP의 흡입압력 및 토출압력

(마) PUMP 유량

(바) PUMP 회전수

(사) 관련기기 입,출구 온도

(아) COIL 및 관련기기 순환 수량

(자) 관련기기 입,출구 압력

(3) 소 음

(가) 현장몇 및 측정일자

(나) 측정 위치

(다) 암 소음 LEVEL

(라) 운전시 소음 LEVEL

(마) 정지시 소음 LEVEL

4.3.3 최종 확인 및 검증 방법

현장 점검 결과에 대하여 10% 범위 내에서 Spot Inspection 할 수 있다.

4.3.4. ROC 기준 실내 온,습도 조건 만족 여부를 확인

4.4. T.A.B 종합 보고서

4.4.1. 사업목적

4.4.2. 사업내용

4.4.3. 건물개요 및 기능

4.4.4. 용역기간 및 일정

4.4.5. 용역수행조직

4.4.6. 결과요약 및 분석

4.4.7. 설비설계개요

4.4.8. 측정범위, 측정방법 및 측정결과

4.4.9. 문제점 및 특기사항

4.4.10. 측정 기록지